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擠壓壓鑄工藝在普通壓鑄機(jī)上的應(yīng)用方法

擠壓壓鑄工藝在普通壓鑄機(jī)上的應(yīng)用方法

作者:東莞鋁得旺   時(shí)間:   瀏覽:

擠壓壓鑄工藝在普通壓鑄機(jī)上的應(yīng)用方法

?論述了傳統(tǒng)壓鑄和擠壓鑄造工藝與裝備的應(yīng)用現(xiàn)狀,介紹了擠壓壓鑄工藝的工藝特性及其經(jīng)濟(jì)性,提出了在普通壓鑄裝備上應(yīng)用擠壓壓鑄工藝的方法。??一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀??擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年,它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視。可惜受傳統(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優(yōu)勢(shì)仍未得以最充分的展現(xiàn)。現(xiàn)時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開(kāi)式澆鑄立式擠壓方式進(jìn)行,與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實(shí)現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來(lái)的立式閉模充型擠壓鑄造,與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣,都是以壓射機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)縮,其公稱(chēng)壓力有限,并未達(dá)到擠壓鑄造的補(bǔ)縮比壓要求,嚴(yán)格來(lái)說(shuō),還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。??與壓鑄技術(shù)相比,現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相對(duì)較高。由于設(shè)備的自動(dòng)化程度低,對(duì)工人的技能要求較高,操作難度較大,勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件,擠壓鑄造工藝的車(chē)間成本約為壓鑄工藝的2--3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來(lái),限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。??擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問(wèn)題,是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的。現(xiàn)時(shí)傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備,最大的癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來(lái)是其關(guān)鍵的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn),擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái),其對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性?xún)?yōu)勢(shì)也就難以充分表達(dá),傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進(jìn)行復(fù)合而躍上一個(gè)新臺(tái)階。??二、?在傳統(tǒng)壓鑄機(jī)上應(yīng)用擠壓壓鑄工藝的優(yōu)勢(shì)??傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備技術(shù)已相當(dāng)完善,特別是臥式冷室壓鑄機(jī)及臥式壓鑄工藝,它的壓射與合模鎖模裝置,具有極強(qiáng)的工藝適應(yīng)性。因此,擠壓鑄造工藝如果不能與傳統(tǒng)壓鑄裝備相結(jié)合,將制約它的廣泛應(yīng)用。跨出這一步,擠壓鑄造技術(shù)將出現(xiàn)另一個(gè)分支,這就是擠壓壓鑄技術(shù)。換言之,在傳統(tǒng)壓鑄機(jī)的基礎(chǔ)上應(yīng)用擠壓鑄造技術(shù),就是擠壓壓鑄技術(shù)。根據(jù)擠壓壓鑄自身工藝的特點(diǎn),對(duì)傳統(tǒng)壓鑄機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的完善改造,這套設(shè)備就是一臺(tái)全新的擠壓壓鑄機(jī)了。??1.?正確而全面認(rèn)識(shí)壓鑄工藝與傳統(tǒng)壓鑄機(jī)的功能??把握擠壓鑄造工藝的原理,在傳統(tǒng)壓鑄機(jī)上地簡(jiǎn)單應(yīng)用擠壓壓鑄工藝并不是件難事,關(guān)鍵的是突破傳統(tǒng)觀念。它需要對(duì)傳統(tǒng)壓鑄機(jī)所擁有的性能有全面充分的認(rèn)識(shí),也要對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝有深刻的理解,還要清除那些先入為主的模糊認(rèn)識(shí)。??事實(shí)上,現(xiàn)時(shí)傳統(tǒng)的壓鑄機(jī),其功能已相當(dāng)齊備,它不但能進(jìn)行普通的壓鑄,還能進(jìn)行擠壓壓鑄、帶型芯擠壓壓鑄;不但能進(jìn)行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造,增加抽真空裝置后,還能進(jìn)行真空吸鑄、真空壓鑄、真空擠壓壓鑄。如果思想再放開(kāi)一點(diǎn),將半固態(tài)加工、模鍛的技術(shù)與之相結(jié)合,形成連鑄連鍛的工藝,也是可以有效實(shí)現(xiàn)的。??現(xiàn)有不少型號(hào)的壓鑄機(jī),其壓射系統(tǒng)的壓射力、壓射速度都是"連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)"的。就低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造的工藝特性來(lái)說(shuō),在普通壓鑄機(jī)上進(jìn)行上述工藝是沒(méi)有任何問(wèn)題。在壓鑄機(jī)上安裝這種模具,也不是人們想象中那么昂貴,因?yàn)樗⒎且欢ㄔO(shè)計(jì)得如傳統(tǒng)壓鑄模一樣復(fù)雜。遺憾的是在實(shí)踐中我們難見(jiàn)相關(guān)的應(yīng)用及報(bào)道。這是我們對(duì)傳統(tǒng)壓鑄機(jī)及傳統(tǒng)壓鑄工藝的一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)、觀念誤區(qū)和應(yīng)用誤區(qū)。??2.傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備的特點(diǎn)及與擠壓壓鑄工藝的適應(yīng)性??傳統(tǒng)壓鑄機(jī)分兩類(lèi),一類(lèi)是全液壓主缸合(鎖)模壓鑄機(jī),另一類(lèi)是曲肘機(jī)構(gòu)鎖模壓鑄機(jī)。由于曲肘機(jī)構(gòu)鎖模的設(shè)備制造成本較低,現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上該類(lèi)機(jī)型已占主導(dǎo)地位。??傳統(tǒng)壓鑄機(jī)有一個(gè)重要的特征,就是它的型號(hào)都是以鎖模力為主體參數(shù)命名的,我們現(xiàn)在常說(shuō)某臺(tái)壓鑄機(jī)是多少?lài)崳褪侵告i模力的噸數(shù)。而擠壓壓鑄機(jī),它不但有鎖模力的參數(shù)要求,還必須有一個(gè)擠壓補(bǔ)縮力的參數(shù)要求,且這個(gè)擠壓力參數(shù)還是最主要的指標(biāo)。??如上所述,由于傳統(tǒng)壓鑄機(jī)有全液壓式和曲肘式兩種不同的機(jī)型,在進(jìn)行傳統(tǒng)普通壓鑄時(shí)沒(méi)有分別,但如果用作擠壓壓鑄時(shí)就不同了。擠壓壓鑄與普通壓鑄的分別在于,鑄件在充型之后,擠壓壓鑄增加了一個(gè)主缸動(dòng)力向前推進(jìn)進(jìn)行
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